Machine Vision & robotik
Vi utvecklar anpassade Machine Vision-lösningar som effektiviserar produktionen, höjer kvaliteten och ökar lönsamheten. Med AI, bildanalys och robotik löser vi komplexa utmaningar – snabbt och precist.
Vad Machine Vision betyder för oss
Machine Vision är mer än bara kameror – det är förmågan att tolka, förstå och agera på visuell data i realtid. Vi utvecklar skräddarsydda lösningar som identifierar, mäter, inspekterar och styr – snabbt, noggrant och repeterbart.
Vi löser utmaningar inom kvalitetskontroll, positionsbestämning, pick-and-place, grafikavläsning och geometrikontroll. Våra system används både som integrerade delar i befintliga produktionslinjer och som fristående produktionsceller. Vi tar ansvar för helheten – från idé och utveckling till driftsättning och support.
Varför satsa på Machine Vision
I många verksamheter är hög kvalitet, spårbarhet och snabb anpassningsförmåga avgörande för att vara konkurrenskraftig. Manuell inspektion räcker inte längre när volymerna ökar och toleranserna minskar. Machine Vision ger en lösning som både förbättrar och automatiserar – med högre träffsäkerhet och lägre kostnad.

Vad vi kan hjälpa dig med
Vi erbjuder en komplett portfölj av lösningar inom Machine Vision, anpassade efter era behov.
Kvalitetsinspektion
Automatiserad defektdetektering som överträffar mänsklig precision.
Monterings- och geometrikontroll
Säkerställer korrekt montering och form redan i produktionen.
Objektidentifiering och positionering
Lägger grunden för automation, robotik och spårbarhet.
Pick-and-place/Bin picking
Högprecision i plockning och sortering direkt från band eller lådor.
Avläsning av text, grafik och koder
För säker spårbarhet, märkning och produktionsövervakning.
Anpassad hårdvara
Tack vare vår märkesoberoende strategi väljer vi alltid den hårdvara som bäst matchar just er lösning. Vi arbetar med COTS-komponenter (Commercial Off-The-Shelf) – beprövad, robust och kostnadseffektiv hårdvara som är enkel att uppgradera och integrera.
När standardlösningar inte räcker till utvecklar vi även egna sensorer och kamerasystem, helt anpassade efter era specifika krav.
Intelligent Vision Platform
Med vår Intelligent Vision Platform (IVP) får du ett system som är anpassningsbart, skalbart och redo för framtida krav. Plattformen innehåller stöd för AI-träning, datalagring och spårbarhet, samt ett intuitivt användargränssnitt som gör det enkelt att justera systemet vid behov.
Beröringsfri mätning
I många produktionsmiljöer är det avgörande att kunna kontrollera kvaliteten tidigt i processen – ju tidigare avvikelser upptäcks, desto större blir besparingarna. Men begränsningar i utrymme, hastighet eller metodik kan göra traditionell mätning svår att genomföra.
Här blir beröringsfri mätteknik ett kraftfullt verktyg. Genom att använda ljusbaserade metoder som kamerateknik, laserprofilering eller strukturerat ljus kan vi mäta, lokalisera och analysera utan att röra vid produkten.
Typiska tillämpningar för beröringsfri mätning inkluderar lokalisering och positionering, defektanalys, dimensionsmätning och verifiering.
Våra team
Sedan 1985 har vi utvecklat avancerade Machine Vision- och automationslösningar. Våra specialister arbetar i gränslandet mellan AI, optik, mekatronik och programmering – och det är i de komplexa utmaningarna vi gör störst skillnad.
Oavsett om ni behöver en fristående lösning, ett inbyggt system eller en hel produktionscell kombinerad med robotik, levererar vi med fokus på precision, anpassning och lönsamhet.
Sortering, plockning och kvalitetskontroll
Vi har utvecklat ett automatiserat system som kombinerar maskinseende och robotik för att sortera, plocka och placera somatiska embryon (gran). Varje embryo analyseras med hög precision, friska exemplar identifieras och hanteras varsamt – helt utan manuell hantering.
Lösningen ersätter repetitivt arbete och gör produktionen snabbare, mer träffsäker och kostnadseffektiv. För kunden innebär det en jämnare kvalitet, lägre produktionskostnader och möjlighet att skala upp växtförökningen på ett hållbart sätt – vilket i förlängningen bidrar till snabbare återplantering av skog.

Avsyning av bockning
På kort tid utvecklade vi ett komplett visionsystem för automatisk avsyning i produktion. Systemet byggdes upp med två Firewire-kameror, belysning, styrelektronik och PC-programvara – och användes för att kontrollera att inga kopparytor exponerats vid bockning av ett förtennat komponentben.
Operatören kunde enkelt justera tröskelvärden och andra parametrar i mjukvaran, vilket gjorde systemet både flexibelt och användarvänligt. Samtidigt lagrades statistik i en databas.

Kvalitetskontroll av tegelpannor, i 2D och 3D (TQC)
Visionsystem i svår miljö med Firewire-kameror och ljudanalys. Systemet (Tile Quality Control, TQC) används för avsyning/kvalitetskontroll vid taktegeltillverkning, både i 2D och 3D. Storleken på tegelpannorna kontrolleras, och defekter i yta och kanter detekteras med hjälp av kameror, där mikrometertunna sprickor avslöjas. Dessutom används ljudanalys för detektering av dolda sprickor inuti pannan.
Programvaran är skriven i C++ med hjälp av DirectShow och Microsoft Vísual Studio.

Utforska
Nyfiken på flera av våra projekt?
Vanliga utmaningar vi löser
Kvalitetskontroll med hög precision
Utmaning: Svårigheter att upptäcka små avvikelser i snabb produktion leder till defekta produkter och ökade kostnader.
Lösning: Vår IVP-plattform automatiserar inspektioner med en precision som överträffar manuell kontroll – vilket minskar fel, ökar spårbarheten och förbättrar lönsamheten.
Effektivare produktionslinjer
Utmaning: Ineffektiva processer, bristande automation och låg spårbarhet hämmar tillväxt och skalbarhet.
Lösning: Vi levererar integrerade lösningar med robotik och Machine Vision som effektiviserar produktionen, minskar ledtider och förenklar skalning.
Flexibilitet och framtidssäkring
Utmaning: Behov av att snabbt ställa om produktionen till nya produkter eller krav.
Lösning: Vår IVP-plattform är byggd för snabb anpassning – med ett användarvänligt gränssnitt och stöd för AI-modeller, datalagring och anpassad logik för olika produktionsscenarion.
Vår kompetens gör störst skillnad när detaljerna är avgörande.
Niclas Jansson, Teknisk försäljning

