PDM vs PLM – Vilken lösning passar ert företag?

I detta blogginlägg utforskar vi vad PDM och PLM är för något. Vi ställer dem mot varandra och belyser viktiga aspekter att känna till när man står inför valet att implementera en lösning för hantering av sin produktinformation.

Vad är PDM och PLM – En översikt av systemen för produktdatahantering

När man pratar om hantering av produktdata och produktinformation, pratar man ofta om lösningar inom PDM och PLM. PDM står för Product Data Management och PLM för Product Lifecycle Management. Båda lösningarna är en metod eller ett system för att hantera och organisera information och data kopplat till en produkt. Lösningarna används ofta inom tillverkningsindustrin för att hantera CAD-filer, tekniska ritningar, teknisk dokumentation, stycklistor (BOM) och annan viktig produktinformation.

Vidare får man med en sådan lösning spårbarhet av historiska ändringar via versionskontroll, man kan sätta åtkomstregler och dela filer mellan team oavsett geografisk plats.

Men om båda lösningarna hanterar produktinformation och data – varför välja det ena framför det andra?

Vilka är de största skillnaderna mellan PDM och PLM?

Fastän både PDM och PLM handlar om att hantera produktrelaterad information och processer, ligger skillnaden mellan dem i deras omfattning och fokus.

PDM fokuserar primärt på att hantera tekniska data och dokumentation inom konstruktions- och designavdelningar under designfasen och den tidiga utvecklingen av produkten. Då handlar det primärt om hantering och delning av data såsom CAD-modeller och deras ritningar.

PLM har ett bredare fokus och hanterar hela produktens livscykel, från koncept och design, genom tillverkning, användning, underhåll, till avveckling eller återvinning. En PLM-lösning stöder inte bara ingenjörsavdelningen utan även andra affärsområden såsom produktion, försäljning och eftermarknad.

Man kan säga att PDM är en delmängd av PLM där PDM är specifikt inriktat på att hantera tekniska data och designrelaterad information, medan PLM inkluderas en bredare strategi för att hantera och optimera produktens livscykel i alla processer relaterade till produkten.

Låt oss ställa dom mot varandra och titta på fördelar och nackdelar för vardera lösning.

Bildtext: En produkt har flera livscykelstadier. I bilden ovan visas livcyklarna idé, konstruktion och design, tillverkning, försäljning, underhåll och avveckling.

Fördelarna med PDM-lösning

En PDM-lösning passar generellt företag som har fokus på produktutveckling där det primära behovet ligger i hanteringen av produktdata. Några av fördelarna med PDM är:

• Enkel hantering av teknisk data – PDM gör det enkelt för ingenjörsteamet att hålla reda på och samarbeta kring CAD-filer, ritningar och andra relaterade dokument
• Versionskontroll – PDM möjliggör spårbarhet av ändringar och versioner, vilket minskar risken för fel
• Kostnadseffektivt – generellt sätt lägre och mer förutsägbara kostnader jämfört med en PLM-lösning
• Snabb implementering - Enklare och snabbare implementering jämfört med PLM, vilket kan leda till snabbare avkastning på investeringen
• Lättare att uppgradera – En PDM-lösning är generellt lättare att uppgradera eftersom de tenderar att ha ett enklare och mer avgränsat användningsområde jämfört med PLM

För företag som växer snabbt eller vill hantera produkten i alla dess livscykelfaser, kan PDM vara begränsande i sin funktionalitet och svårare att skala upp. I och med att PDM har sitt fokus i designfasen och primärt hanterar teknisk data kan PDM vara utmanande att integrera med andra system inom andra affärsområden, såsom tillverkning, försäljning, eftermarknad och man har också minskad insikt i övriga livscykelfaser.

Bildtext: PDM hanterar produktinformation i design- och tidig utvecklingsfas och är primärt för att stötta konstruktörer.

Fördelarna med PLM-lösning

För företag som behöver hantera hela produktens livscykel erbjuder PLM en omfattande lösning som kan hantera tvärfunktionellt samarbete och ge insikt om produkten i alla dess livscykelfaser. Fördelarna med PLM är:

• Helhetslösning – PLM hanterar produkten i alla faser från idé och design, genom tillverkning, försäljning, användning, till avveckling och återvinning
• Främjar samarbete – PLM underlättar samarbete tvärfunktionellt mellan alla avdelningar – konstruktion, tillverkning, försäljning, marknad, mm – vilket ökar effektiviteten i företaget
• Bättre strategisk planering – Med PLM får man bättre insikter kring produkten i alla dess livcykelfaser, vilket förbättrar långsiktig planering och beslutfattande
• Skalbart och flexibelt – PLM kan anpassas och skalas upp efter behov för att ta höjd för komplexa processer och produkter, vilket gör det till en bra lösning för växande företag
• Snabbare time-to-market – Genom att optimera hela produktens livscykel och förbättra samarbete tvärfunktionellt, minskar PLM risk för fel och förbättrar effektiviteten, vilket kan minska tiden det tar att få ut en produkt på marknaden

Men det finns också utmaningar att överväga. Eftersom PLM är så omfattande, kan det dock vara både kostsamt och tidskrävande att implementera, vilket kan göra det mindre attraktivt för små bolag. Implementeringen av en PLM-lösning kan också kräva förändringshantering i organisationen då arbetsprocesser och flöden behöver konkretiseras och formaliseras. Med all den funktionaliteten som finns tillgänglig i PLM, kan det kännas överväldigande för mindre bolag.

Bildtext: PLM hanterar produktinformation för hela produktens livscykel och inkluderar alla roller genom hela produkten livscykel.

PDM eller PLM – vilken lösning passar ditt företag?

När det kommer till valet mellan PDM och PLM finns det ingen one-size-fits-all-lösning. Vilken som är rätt för ditt företag beror på era specifika behov och krav, produktens komplexitet och era långsiktiga mål.

För mindre företag eller företag med fokus på produktutveckling och design, där hantering av tekniska data är det huvudsakliga behovet, kan PDM vara tillräckligt. PDM erbjuder en kostnadseffektiv och lättanvänd lösning som snabbt kan implementeras och stödjer ingenjörsteamet i deras dagliga arbete.

För större företag eller företag som behöver hantera hela produktens livscykel – från idé till slutlig återvinning – erbjuder PLM en omfattande lösning som kan hantera tvärfunktionellt samarbete och ge bättre insikt i alla produktrelaterade processer. Även om PLM kräver en högre investering både i tid och pengar, kan det ge betydande fördelar genom att öka effektiviteten, förbättra beslutsfattandet och reducera time-to-market.

Viktiga aspekter vid val av PDM eller PLM

Det är viktigt att noggrant utvärdera era affärsbehov och framtida tillväxt när ni överväger att implementera en PDM- eller PLM-lösning. Rätt val kan ge er bättre kontroll över produktinformation, förbättra samarbetet mellan team och optimera hela produktens livscykel, vilket i sin tur driver innovation och framgång.

Vi på Prevas har med framgång hjälpt våra kunder att mappa upp nuläge och kravbild för att hitta en lösning som bäst dem passar. Behöver ni hjälp att hitta rätt? Tveka inte att höra av er till oss.

Kontakta oss för att diskutera era specifika behov och utmaningar.

Läs mer om vilka vi är här

Läs mer om PLM-erbjudandet här